第一部分：案例基本信息

項目名稱：含鎳鈷粉噸包袋破碎清洗造粒線

客戶名稱：華友鈷業(yè)

項目坐標：浙江省衢州市

項目起始時間：2021年11月

第二部分：項目背景

衢州華友鉆新材料有限公司3萬噸（金屬量）高純?nèi)獎恿﹄姵丶壛蛩徵傢椖?廢舊物資資源化回收子項破碎清洗機設備。

本項目原料為廢舊噸袋（聚丙烯PP、聚乙烯材質(zhì)PE）, 一般用于原料包裝或轉(zhuǎn)運物資包裝，為一級原料制成的噸袋，是產(chǎn)業(yè)集團內(nèi)部產(chǎn)出，原先為直接委托供應商進行處理，計劃自行處理為回收料盈利。

第三部分：客戶需求

噸袋破碎清洗-塑化制粒產(chǎn)線，廢舊噸袋自處理量2000t/a （進料量）按全年運行平均300天計算，每天生產(chǎn)24小時），破碎清洗后的軟料不含雜質(zhì)，破碎清洗系統(tǒng)采用破碎預處理+二級攪洗+二次漂洗的工藝技術及設備，完成主體清洗任務,確保洗后軟料足夠清潔滿足造粒要求,避免影響后續(xù)制粒工段塑料粒質(zhì)量。

塑料粒產(chǎn)量為900t/a (產(chǎn)量按全年 運行平均300天計算，每天生產(chǎn)24小時)，確保制得的塑料粒具有優(yōu)良質(zhì)量，要求釆用二段塑化及一次冷卻的工藝技術及設備，完成塑化制粒任務，確保再生塑料粒具有優(yōu)良的質(zhì)量。

第四部分：客戶評價

經(jīng)過多次和客戶進行溝通，了解客戶的目的，客戶的預期處理為臟雜噸包袋破碎清洗后回收利用，從而推薦了我們的噸包袋清洗造粒方案。

了解對應物料的特點與情況，計算出含雜率的數(shù)據(jù)，確認了初步的方案。由輸送帶輸送至單軸破碎后進入分離沉淀池進行沉淀，后進入摩擦清洗機清洗，再進入二段分離沉淀池二次沉淀后進入二段摩擦清洗機清洗，脫水后進行熱風烘干程序，最終由風送進行收集，收集的物料進入后段造粒程序。

客戶對方案的介紹表示滿意，但針對用水量和空間提出疑問，根據(jù)客戶提出的問題，技術積極配合為客戶制定了循環(huán)水系統(tǒng)的走向和繪制布局圖紙。目前客戶使用該生產(chǎn)線進行廢噸袋破碎清洗造粒滿足每日的生產(chǎn)指標要求，達到了廢料轉(zhuǎn)換為回收料的要求。

第五部分：項目總結(jié)

恩派特致力于從客戶角度出發(fā)，不僅為客戶解決固廢處理難題，還將固廢變廢為寶，提升了經(jīng)濟效益。在項目跟進過程中，我們與客戶不斷溝通，給客戶提供了針對性的解決方案，雙方建立信任并達成合作。